上海昀跃仪器设备有限公司

井式炉组成包括主要由外罩、内筒、燃烧机、裂解炉以及炉底搅拌循环风扇等部件。下面就具体介绍下这些部件。

1、外罩

       井式炉的外罩是整个炉体的支架，主要由钢板外壳、炉衬以及炉顶吊梁组成的。在外罩的下部有一对导向环热处理井式加热炉，是用来套在炉台两侧的导向柱上面的井式加热炉，这样就可以保证外罩和炉台的中心线重合。

2、内筒

       井式炉的内筒的主要作用就是把烟气流动的空间和工件所处的空间隔开。内筒的密封性能比较好，耐温性抗能野比较强，同时还具有一定的刚度，采用的是SUS310材料制作而成，内筒的中段有横向波纹，可以增大换热的面积，并且减少变形延长内筒的使用寿命。

3、对流筒

       对流筒的主要作用就是保证待处理工件和内筒隔开，同时提供可控气氛的对流通道高温井式加热炉。热气流首先是沿着对流筒和内筒之间的缝隙上升，然后再翻转向下，进入物料垛。

4、炉底搅拌风扇

       井式炉底的中央安装有搅拌风扇，在加热的时侯循环流动的可控气氛从对流筒和内筒之间的缝隙通过，并从内简里面取得热量传递给工件。风扇在整个冷却阶段运转，在装载空间里面会产生很强的对流。可控气氛从工件带走热量传给内罩实验用井式加热炉。搅拌风扇采用的是变频调速的电动机，电动机的转速可以根据炉内的温度进行调整，具有转速准确，使用和维护方便等特点。

5、燃烧机

       燃烧机系统是由风机、烧嘴、管道系统和排烟管四个部分组成的。2排共8个烧嘴沿着炉体外罩的切线方向分布，有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。

球化退火炉是我们公司的特色产品比其它同类产品节能25%。

广泛应用于合金钢、轴承钢、高、中、低碳钢、螺丝线材、紧固件等线材，盘元的软化，球化退火热处理，所有退火工艺在保护气氛中进行，球化退火后的线材，易于线材的后续加工。

设备特性：

1、装有强对流高压风机，保证了炉内热量和保护气体形成强对流循环。

2、采用计算机控制系统，全程控制炉胆工艺参数、含氧量以及工艺进展状况，确保工件无脱碳、无氧化。

3、配用氧探头，碳势控制仪，阀门执行机构组成气氛控制系统，控制氮气和流量，确保工件在无氧的情况下加热，做到微脱碳少脱碳。

大型井式炉-井式炉大型井式炉的用途：特大型碳钢类机件、环件的回火均温热处理用大型井式炉的温度：650℃-1000℃ 大型井式炉的特点：

1、井式炉设有大型透风机装置，进步炉内温度平均度；

2、井式炉分多区控制，进一步进步炉温平均性；

3、炉膛内带不锈钢导风桶；

4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳；

5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温机能好，节约能源，降低出产本钱；

6、无污染，环保效益好。注：设计功率2500KW,本公司可根据用户要求专业设计制造

RQ系列井式气体渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）系周期作业式电炉，本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成，主要供应于碳钢机件的气体渗碳场合适用。

  炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。在升降轴处，有两限位开关，当升降轴上升时，下面一个限位开关将自动切断电源，有效避免操作发生危险；

  当盖升足时，上面一限位将会自动切断液压电源，可防止升降轴顶出油缸发生意外。

保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。

全纤维大型台车式回火炉（以下简称电炉），主要有钢板和型钢焊接而成，主要供一般大、中型金属或合金机件在额定温度下热处理之用。

全纤维大型台车式回火炉特点：

1、可保证加热元件能在通风循环的情况下工作。

2、采用高铝砖砌筑，下部均有保温砖保温。

3、保证了在关闭时炉门纤维与炉体纤维之间的吻合密封，又保证了在启闭的过程中不会摩擦损伤纤维。

4、采用连锁控制具有可控制动功能。

5、可防止由于误操作而发生事故。

6、采用高温电阻合金丝绕制成带状和螺旋状用高铝瓷钉和搁丝砖固定。