上海井式盐浴炉_井式加热炉批发 ( 本地商家)

2018-12-27 21:32:20

1、炉壁设计炉壁的厚度可以根据相关计算方法来确定,一般炉壁是有三层结构的,一层是耐火层,厚度一般是在90毫米,使用的是轻质的粘土砖。第二层是耐火纤维层,使用的是普通的硅酸铝纤维毛毡。第三层是保温层,使

1、炉壁设计

       炉壁的厚度可以根据相关计算方法来确定,一般炉壁是有三层结构的,一层是耐火层,厚度一般是在90毫米,使用的是轻质的粘土砖。第二层是耐火纤维层,使用的是普通的硅酸铝纤维毛毡。第三层是保温层井式盐浴炉,使用的是硅藻土砖架构井式加热炉,其中间是用膨胀蛭石粉来填充的,厚度大约有115毫米。

2、炉底设计

       井式炉炉底的结构一般都是在炉底壳部的钢板上面,使用硅藻土砖或者是珍珠岩砌成方格子,在每一个格子里面填上蛭石粉,然后再平铺三层的硅藻土砖,其上面是一层重质的粘土砖。炉底砖的厚度尺寸可以参考炉壁的厚度尺寸,一般都是230到690毫米。因为炉底板需要承受炉内工件的压力,并且在装出炉的时候会有冲击的作用高温井式加热炉,所以炉底板的强度要高。

3、炉盖设计

       炉盖的结构有平顶、拱顶以及悬顶这三种。当炉子的宽度在600到3000毫米的时候,可以选择使用拱顶,其拱角可用60或者是90度,其中使用的是60度,这样的拱顶叫做标准拱顶实验用井式加热炉。拱顶是炉子里面损坏的部件,当拱顶受热的时候,耐火砖会出现膨胀,就会造成砌拱顶,为了减少拱顶向两侧的压力,要尽量的使用轻质的楔形砖以及标准的直角砖混合砌筑。

4、炉壳设计

       炉壳的尺寸是取决于炉子气体的尺寸,炉子的砌体是包在炉壳里面的。炉体的框架需要承受砌体和工件的重量,还有承受在工作的时候所产生的其他附加外力,所以,框架需要有足够的强度,框架和炉壳一般都是通过焊接成型的,构成整个的整体,以此来保证密封性以及强度的要求。

RQ系列井式气体渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)是新型节能周期作业式热处理电炉,产品由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成的设备。是渗碳炉之一。

RQ系列井式气体渗碳炉采用先进的一体化水冷炉用密封风机,在炉压提高时,亦无任何泄漏,提高了生产效率和渗碳质量。

RQ系列井式气体渗碳炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器,并可通过流量计及针形阀控制其流量,可进行碳势自动控制的工艺操作。

公司除生产常规电炉外,还承接各种非标电炉的设计与制造、各种老式电炉的节能改造与大修理。

铝棒、铝管淬火炉主要由加热炉、支架、扶梯、提升机构、温度及动作控制等部份组成。

炉体主要由壳体、炉衬、加热元件、热风循环及导流装置、料架及料架升降机构、炉底门及开启装置等部份。

1、壳体:选用型钢、钢板制作而成,炉壳钢板厚度4mm,具有足够的刚性,能够有效地支撑起炉内衬以及炉内架上的工件。钢架结构由二层板,导风板外面一层隔热板,内一层导风板。

2、炉衬:由两部份组成,炉体部份采用轻质节能砖砌成圆型炉膛、硅酸铝纤维板组成的复合型结构。炉顶部份为活动式,采用硅酸铝毡作为保温材料,该结构设计合理,具有保温性能好,炉壁温升低,节能降耗、便于维修等优点。

3、加热元件:采用0Cr25AL5铁铬合金制作成螺旋状均匀地分布在炉壁四周围使炉内温度均匀。

4、导风系统:为了使炉内温度均匀性能够满足铝合金工件的淬火工艺要求,在炉体的顶部还设置一台强力离心风扇,离心风扇在炉内导流系统的作用下能够有效地将热气流循环,导流系统采用耐热不锈钢板制作。其结构性能稳定、可靠、设备长期工作无需维修。

5、料架:采用型钢焊合而成,具有足够的刚性,以承载工件加热。料架分三层结构以免产品在加热过程中受重量产生变形。

6、提升机构:该卷扬系统设置驱动装料。当炉门打开后,卷扬机快速下降,将满载工件的料架迅速入水淬火,当料架上重新准备进入炉内时,卷扬机则以慢速起吊料架,以有效地防止工件的运动惯性,确保运行平稳、不会损坏炉口的密封装置以及保温材料。

井式铝丝退火炉_铝丝退火电阻炉:该设备适用于各种规格铝丝、铜钱、盘圆线材等拉升前的普通退火等热处理。1、节能型炉衬:采用节能型全纤维结构,比砖彻炉衬节能30%以上。实践证明这种新型的轻质耐火纤维材料在工业炉上的使用具有较多的优点:体重轻、蓄热、散热损失小、节能效果好、使用寿命长、炉体密封性能好、检修方便等优点,深受用户的喜爱。

2、加热元件:电阻带采用0Cr25Al5高电阻合金丝采用机绕制成电阻带,安放在炉膛四周。采用先进的挂帮结构,陶钉安装电阻带时用陶瓷垫圈将电阻带与纤维炉衬隔开,所以电阻带固定牢固安装方便。

炉膛内放置有导风桶装料筐及护栏。炉盖采用手动扛杆或电动液压升降。炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的3、热风循环:为了使产品达到优越的均匀性,在炉盖上装有热风循环风机,使工件在加热过程中炉内空气上下循环以保证工件加热均匀。

4、控制系统:本炉分2区控温,炉温控制系统采用智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温PID调节控制控制,操作方便,配套控制系统还具有声光超温报警等功能。

炉体采用分体式结构现场安装,工件可达12米,控制系统采用智能仪表、pid调节,多区控温具有控温精度高等特点。

深井井式炉炉盖启闭采用行车起吊或手动、自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳。

深井井式炉炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作,炉体保温性能好,升温快节约能源,降低生产成本。

深井炉可根据客户的实际要求专业设计制造。

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