供应高温井式加热炉_井式回火炉生产商(认证商家)

2018-12-14 14:44:11

特点:1.650°C系列装有气体循环机构及综合性通风机组(含风叶)流量大,气密性好,炉温均匀度可达航标、军标1——2类炉;2.采用超轻质节能的复合炉衬,节能;3.可加简易的滴注式保护气氛,达到少氧化效

特点:

 1 .650 ° C 系列装有气体循环机构及综合性通风机组(含风叶)流量大,气密性好,炉温均匀度可达航标、军标 1 —— 2 类炉;

  2 .采用超轻质节能的复合炉衬井式回火炉,节能;

  3 .可加简易的滴注式保护气氛井式加热炉,达到少氧化效果;

  4 .炉盖采用的多层密封结构,并采用手动杠杆或电动液压及蜗轮蜗杆等机构升降,以减轻劳动力;

  5 .炉温均匀度好,可达± 5°C ,控温精度 1°C ;

  6 .有测控热偶装置,可满足航标、军标和国标的不同要求

炉墙砌体保证必要的强度和保温能力,减少蓄热和散热损失,井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成,炉墙尺寸应为标准尺寸(230乘113乘65mm)加砖缝厚度(2mm)的倍数;常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度,即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间;即料筐与电热元件距离取150mm高温井式加热炉

2、炉底设计,井式渗碳炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度,在炉体设计时,炉底与炉体材的料可以相同,一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成,其保温层和耐火层的材料与炉体相同。

3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构,来保证井式气体渗碳炉的密封性能,其保温层和耐火层的成分与炉体相同,但炉盖上有许多辅助设备实验用井式加热炉,如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等;炉盖与炉体采用螺栓连接紧固,或采用砂封技术进行密封。

大型井式炉-井式炉大型井式炉的用途:特大型碳钢类机件、环件的回火均温热处理用大型井式炉的温度:650℃-1000℃ 大型井式炉的特点:

1、井式炉设有大型透风机装置,进步炉内温度平均度;

2、井式炉分多区控制,进一步进步炉温平均性;

3、炉膛内带不锈钢导风桶;

4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳;

5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作,炉体保温机能好,节约能源,降低出产本钱;

6、无污染,环保效益好。注:设计功率2500KW,本公司可根据用户要求专业设计制造

SJ2系列井式坩埚熔化电阻炉(以下简称电炉)是周期作业式电炉,主要供低熔点的有色金属及合金(如铝、锌、铅、锡、镉及巴式合金等)熔化或熔炼之用。具有热、结构简单、操作简便、能源消耗低等优点。也可供实验室、工矿企业、科研单位、院校作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。产品特点:1、外壳采用冷轧钢板制成,表面喷塑工艺处理,炉门采用顶部升降式结构,闭启灵活。2、采用封闭型炉膛,以电热合金丝为加热元件制成螺旋形后,盘绕于炉膛四壁之中,散热时炉温均匀延长了使用寿命。3、高温电阻炉以硅碳棒为加热元件,直接在炉膛内安装,热能利用率高。4、本系列电阻炉保温材料选用轻质泡沫保温砖以及硅酸铝纤维绵,使其蓄热量和导热系数减少致使炉膛蓄热量大升温时间缩短,表面升温低,空炉损耗率小,耗电量也大大降低。5、控制器分为:指针型、数显型、微电脑多波段控温型。

渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成,产品系周期作业式电炉,它与电炉控制柜配合使用可以自动控制及自动记录电炉的温度的一种设备。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛结构,加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位以提高炉体保温性能。

在炉壳上装有通风机可使被处理工件均匀的与渗碳气体接触,可用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。

炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,被处理工件安放在料筐内。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置,并采用冷却水冷却。

网带热风循环回火炉主要由炉壳、炉衬、加热装置、热风循环机构、传送机构、控制系统等组成。

网带热风循环回火炉产品特点:1、具有优良隔热保温性能,轻巧并可靠。本2、稳定性好,耐急冷急热,环保、节能效果明显,使用寿命长。3、炉体维修十分方便,安装维修简便,无须烘炉等特点。

4、采用先进的插入式结构,辐射,强化了炉内热交换,提高了炉子热效率。

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