上海昀跃仪器设备有限公司

炉墙砌体保证必要的强度和保温能力，减少蓄热和散热损失，井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成，炉墙尺寸应为标准尺寸（230乘113乘65mm）加砖缝厚度（2mm）的倍数；常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度，即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间；即料筐与电热元件距离取150mm井式回火炉。

2、炉底设计井式加热炉，井式渗碳炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度，在炉体设计时，炉底与炉体材的料可以相同，一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成，其保温层和耐火层的材料与炉体相同。

3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构，来保证井式气体渗碳炉的密封性能，其保温层和耐火层的成分与炉体相同，但炉盖上有许多辅助设备，如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等；炉盖与炉体采用螺栓连接紧固，或采用砂封技术进行密封高温井式加热炉。

加热元件：为考虑炉膛温度的均匀性，本井式电阻炉的加热元件分别布置在炉膛四周，加热元件的分布，采用分段分区的方式工作，炉膛的四周采用首钢产的高电阻合金电阻带布置。电阻带安装方式采用陶瓷螺钉固定，其结构形式安装方便、维护、更换快捷，与炉外壳会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。安装时在纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈实验用井式加热炉，以保证纤维面不与电阻带直接接触，从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用高铝材料在高温下烧结成型，以保证其有足够强度和使用寿命。

炉盖：为槽钢和钢板焊接而成，炉衬为全纤维结构，炉盖的开启方式采用液压升降，与炉体的密封为沙封。、

循环热风结构：分为电动机、风叶轴、轴承、风叶、挡风板、面板及绝缘箱等。

电动机采用全密封电机

风扇轴采用耐火钢材精加工

轴承采用进口配件，具有耐热、耐磨等特点

挡风板采用耐热不锈钢制作

温度动力控制与记录系统

温度控制采用一区控制，采用智能数显温度控制器，通过对其合理参数设定，可以达到每个温区控制效果好，达到较为准确的温度稳定性。

本系列井式气体快速氮化炉系周期作业炉，是我厂在消化吸收国外德古沙公司同类产品的基础上研制开发的软氮化处理设备。用于碳钢、铸铁、粉未冶金等材料的软氮化处理。

结构简介：

本系列氮化炉由炉体、气控柜和电控三部分组成。

炉体部分主要由包括炉壳、炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅钢铝纤维与保温材料组成复合炉衬，炉罐用高强度耐热板焊接而成；炉盖上设有强力搅拌风机，各气管道接口均采用快速转换接头连接使用方便快捷。排气管上设有一燃烧废气装置和旁接U形压力计接口；炉盖上还设有一热电偶，用以检测罐内的温度。炉盖的超吊靠车间行车进行（用户可根据生产情况订制两个炉罐和炉盖，进行半连续生产）

气控柜内设置有各种流量计、气控阀、干燥罐等元件。

电控部分主要包括温控、操作及气控三部分。温控采用日本进口岛电表与可控硅实行PID控制，另配记录仪完整工艺曲线，并可超温报警；操作采用按钮加灯光显示，实现对风机运转、加热器通断等功能工作的控制。

公司应用多项技术研发的光亮退火炉系列热处理炉，可根据用户工厂车间规格不同，操作空间位置选用不同的光亮退火炉。台车式光亮退火炉不需要基础挖坑，放在地面水泥封固即可使用，是安装使用简便的光亮退火炉系列，真空罐在台车上有独立动力机构，操作人员可一键控制台车 自动进炉出炉，使用方便、安装简单，适合操作空间宽裕的车间。井式光亮退火炉外形为井式圆形，复合纤维炉衬保温，节能节电，安装配置有保护气氛接口和真空 压力表。可对金属、合金材料、铜材、不锈钢工件在保护气氛或真空中进行退火，实现无氧化，保持表面光亮的退火工艺。

光亮退火炉的特点：

1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,钢材表面不脱碳。

2、由于炉内保护气强对流循环,炉温均匀,使炉内材料温差在±5℃ 以内；能有效保证任何位置退火材料软硬一致，便于材料深加工。

3、采用双炉座升温、冷却准连续作业模式，炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低；生产。

4、经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。

5、整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产品质量和设备安全运行。

 井式铝合金淬火炉系节能型周期作业式铝合金淬火炉，供铝合金压铸件、铝型材、活塞、压缩机电机转子、铝板等铝合金零件在高均温状态下进行淬火、退火、固熔热处理。采用复合 纤维保温炉衬或全陶瓷纤维保温，长寿命耐高温合金发热元件布置于炉膛四周，配套高压大功率热风内循环风机，由工艺程序自动控制柜控温，炉内温度控制精度 高、温度均匀性高。

渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成，产品系周期作业式电炉，它与电炉控制柜配合使用可以自动控制及自动记录电炉的温度的一种设备。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛结构，加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位以提高炉体保温性能。

在炉壳上装有通风机可使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，可用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。

炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。