井式气体渗碳炉价格(查看)_高温井式加热炉

2018-12-05 18:30:30

该系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作,操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或渗碳气氛进行保护加热,从而达到少无氧化加热的目的。由于搅拌风机的使用,该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械

该系列产品采用预抽真空气氛保护方式工作,操作时先将炉内抽至一定真空度后炉内充入高纯氮或渗碳气氛进行保护加热,从而达到少无氧化加热的目的。由于搅拌风机的使用,该炉具有较高的炉温均匀性。设备主要应用于机械零件的淬火和硅钢片、铜材等的光亮退火井式加热炉。为提高生产效率,用户可选择一炉多罐的工作方式。

特点:

1结构设计合理,炉温均匀,工作区上下温差小,特别适合于轴类长形工件的加热及热处理。

2采用节能炉衬,升温快,空炉损失小,较老产品节能20%以上。

3 炉盖设开式和整体式两种高温井式加热炉,工件可炉内吊挂或炉外吊挂。便于用户按不同需要选择。

4 控制系统可根据需要配用常规控制仪表或带微处理器程序控制的仪表。

5 当工艺需要时,炉内可通入保护气氛,实现少氧化加热。

6每台产品均装有安全联锁及超温保护装置,操作使用可靠、安全实验用井式加热炉

7可选用不同的井加热炉、回火炉,配以淬火槽、清洗机等,组成井式热处理炉生产线,扩大炉的工艺适用范围和生产能力。

炉墙砌体保证必要的强度和保温能力,减少蓄热和散热损失,井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成,炉墙尺寸应为标准尺寸(230乘113乘65mm)加砖缝厚度(2mm)的倍数;常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度,即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间;即料筐与电热元件距离取150mm。

2、炉底设计,井式渗碳炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度,在炉体设计时,炉底与炉体材的料可以相同,一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成,其保温层和耐火层的材料与炉体相同。

3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构,来保证井式气体渗碳炉的密封性能,其保温层和耐火层的成分与炉体相同,但炉盖上有许多辅助设备,如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等;炉盖与炉体采用螺栓连接紧固,或采用砂封技术进行密封。

RJ3系列低温井式炉是新标准节能型周期作业井式炉,主要供金属材料、金属机件进行回火、退火等热处理。以及钢材退火、铝合金、轻合金淬火、固熔处理、时效处理。 结构简介: RJ3系列低温井式炉结构与国际通用标准井式炉相似。外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质0.6g/cm节能微孔耐火保温砖砌筑。井式炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毡保温,其余间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr25A15高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不锈钢护丝栏和不锈钢装料筐。炉盖采用手动或电动升降。为了使工件均匀加热,在炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的热风内循环风机,工件在加热过程中,热空气在井式炉内上下循环以保证工件均匀加热。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关,此开关与井式炉控制柜电源联锁,炉盖关闭时接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源,因此加热元件的电源同时切断,以保证安全操作。低温井式炉出厂时配套自动控温柜,热电偶。

用 途:

RN系列井式气体软氮化炉属标准节能型周期作业炉。主要供各种钢制机械零件、汽车曲轴、汽车活塞环、摩托车刹车片、模具等气体氮化热处理之用。

  特点:1、电炉设有热风循环装置,可使炉罐内的气氛及温度均匀;

2、因设有气氛保护,所以工作无变形、无氧化,节省原材料;

3、炉罐盖的升降采用电动液压装置,炉罐盖升降平稳、无抖动;

4、炉罐、装料筐、风扇等采用耐热合金钢,使用寿命长;

5、电炉设有快速冷却装置,可根据需要快速冷却;

6、电炉设有连锁保护装置,可防止因误操作而发生的故障及事故;

7、无污染,环保效益好。

井式气体模具氮化炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成。井式气体氮化炉(井式氮化炉)主要用于碳钢零件的气体氮化也可气体氮碳共渗(软氮化)处理。

炉壳由钢板及型钢焊接而成。炉衬是由全纤维棉组成或高强度超轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。

为了提高工件的质量和温度的均匀性,在炉盖上设有一套真空通风机装置。炉盖采用电动液压升降。该设备装有滴液装置,当在不用通氨气和滴注装置时,可作为一般井式回火炉使用。

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