上海昀跃仪器设备有限公司

井式真空回火电阻炉（以下简称电炉）主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。

本电炉结构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用硅酸铝耐火纤维模块、超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.。

波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。

炉膛内有一耐热板密焊而成的炉胆，被处理工件安放在炉胆内真空井式加热炉。

在炉盖上装有通风机井式加热炉，用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。

炉盖与炉胆口法兰密封连接，炉盖上连接真空装置。

温控系统采用ＰＩＤ可编程控制，具有超温报警，故障自诊断等功能。

主要功能和特点：

一，外观

1.1.材料：采用冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，外观美观大方高温井式加热炉，颜色协调。

1.2..开门方式：上开门，适合用于多种实验，比如煅烧等

1.3.结构：采用双层炉壳结构，双层炉壳之间装有风机，可以快速升降温，炉壳外表面低。

二实验用井式加热炉，电器元件

2.1热电偶：采用国标热电偶丝作为原材料，测出温度准确，不偏离，根据选择电炉的温度而匹配热电偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

2.2温控仪：采用台湾品牌全智能16段或32段PID控制温控仪，温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，可编程16或32段自动升温，保温，降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，超温断电报警等功能，使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全

2.3电器：采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。

2.4变压器：采用全隔离静音铜线变压器，噪音小。发热量少，安全系数高，（硅钼棒炉与钼丝炉配有）。

三，炉膛

3.1内墙：采用高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等效果，不易裂，使用寿命长，导热慢，节能 ，独特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）

3.2中层保温：选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）

3.3外层保温：高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）

四，配件

4.1标配：说明书一份（含装箱清单与电炉基本资料），合格证一份，保修卡一份，高温手套一副，坩埚钳一把。

预抽真空井式退火炉属于是节能型高精度控温真空炉，主要用于航天、航空飞机制造行业，精密零件光亮无氧化退火热处理，以及汽车制造行业，精密机械制造业对精密机件进行无氧化不脱碳加热、淬火、退火、回火等热处理和球化退火，也可在有色金属行业用于铜材光亮无氧化退火。在炉罐中装载工件后，先预抽真空，后充入保护气氛气体，可进行无氧化（光洁）退火等热处理工艺。

球化退火炉是我们公司的特色产品比其它同类产品节能25%。

广泛应用于合金钢、轴承钢、高、中、低碳钢、螺丝线材、紧固件等线材，盘元的软化，球化退火热处理，所有退火工艺在保护气氛中进行，球化退火后的线材，易于线材的后续加工。

设备特性：

1、装有强对流高压风机，保证了炉内热量和保护气体形成强对流循环。

2、采用计算机控制系统，全程控制炉胆工艺参数、含氧量以及工艺进展状况，确保工件无脱碳、无氧化。

3、配用氧探头，碳势控制仪，阀门执行机构组成气氛控制系统，控制氮气和流量，确保工件在无氧的情况下加热，做到微脱碳少脱碳。

渗碳炉（也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉）结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成，产品系周期作业式电炉，它与电炉控制柜配合使用可以自动控制及自动记录电炉的温度的一种设备。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛结构，加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位以提高炉体保温性能。

在炉壳上装有通风机可使被处理工件均匀的与渗碳气体接触，可用来强制气流循环，以使炉内温度和气体均匀。

炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐，被处理工件安放在料筐内。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置，并采用冷却水冷却。

一、顶开式井式炉用途  

本系列坩埚电炉系周期作业式，额定温度1000℃，供实验室、科研单位、工矿企业、科研单位做物理测定、化学分析及低熔点金属熔解之用。

二实验用井式加热炉、顶开式井式炉结构

1.外壳采用钢板圈焊而成，外表静电喷涂，美观大方。炉膛采用耐高温的高铝材料制成，加热元件为铁铬铝合金丝缠绕在炉膛的内壁。保温材料为陶瓷纤维。

2.控制部分采用数显自动控制，也可以根据用户的需要采用智能PID控制，可以设置50段升温保温曲线，具有参数自整定功能。具有超温报警功能。