北京热处理井式加热炉供应商生产厂 (多图)

2018-12-03 15:41:38

主要功能和特点:一,外观1.1.材料:采用冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温处理,外观美观大方,颜色协调。1.2..开门方式:上开门,适合用于多种实验,比如煅烧等1.3.结构:采用双

主要功能和特点:

一,外观

1.1.材料:采用冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温处理,外观美观大方,颜色协调。

1.2..开门方式:上开门,适合用于多种实验热处理井式加热炉,比如煅烧等

1.3.结构:采用双层炉壳结构井式加热炉,双层炉壳之间装有风机,可以快速升降温,炉壳外表面低。

二,电器元件

2.1热电偶:采用国标热电偶丝作为原材料,测出温度准确,不偏离,根据选择电炉的温度而匹配热电偶,K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)

2.2温控仪:采用台湾品牌全智能16段或32段PID控制实验用井式加热炉温控仪高温井式加热炉,温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,可编程16或32段自动升温,保温,降温温度曲线,无人职守,PID控制实验用井式加热炉,带有偏差,超温断电报警等功能,使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级超温自动保护功能,控制可靠,使用安全

2.3电器:采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。

2.4变压器:采用全隔离静音铜线变压器,噪音小。发热量少,安全系数高,(硅钼棒炉与钼丝炉配有)。

三,炉膛

3.1内墙:采用高温纤维板或高温砖,多块精心搭建而成,它具有耐高温,耐酸碱,耐氧化等效果,不易裂,使用寿命长,导热慢,节能 ,独特的炉膛设计,经久耐用,不垮塌,(根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料)

3.2中层保温:选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温,耐高温,导热小,无污染(根据不同温度而选择保温材料)

3.3外层保温:高温毡或纳米纤维板,(根据不同温度而选择保温材料)

四,配件

4.1标配:说明书一份(含装箱清单与电炉基本资料),合格证一份,保修卡一份,高温手套一副,坩埚钳一把。

加热元件:为考虑炉膛温度的均匀性,本井式电阻炉的加热元件分别布置在炉膛四周,加热元件的分布,采用分段分区的方式工作,炉膛的四周采用首钢产的高电阻合金电阻带布置。电阻带安装方式采用陶瓷螺钉固定,其结构形式安装方便、维护、更换快捷,与炉外壳会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象。安装时在纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈,以保证纤维面不与电阻带直接接触,从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用高铝材料在高温下烧结成型,以保证其有足够强度和使用寿命。

炉盖:为槽钢和钢板焊接而成,炉衬为全纤维结构,炉盖的开启方式采用液压升降,与炉体的密封为沙封。、

循环热风结构:分为电动机、风叶轴、轴承、风叶、挡风板、面板及绝缘箱等。

电动机采用全密封电机

风扇轴采用耐火钢材精加工

轴承采用进口配件,具有耐热、耐磨等特点

挡风板采用耐热不锈钢制作

温度动力控制与记录系统

温度控制采用一区控制,采用智能数显温度控制器,通过对其合理参数设定,可以达到每个温区控制效果好,达到较为准确的温度稳定性。

本炉是由炉体和一个可移动的炉盖及控制系统组成.

1、炉体外壳采用型钢及钢板焊接成框架结构.

2、炉盖支承采用槽钢和导轨组合移动式。

3、加热元件采用上海电工合金厂生产的高电阻合金OC25AL5电阻带布置在炉侧。

4、炉体采用高纯硅酸铝纤维棉压成板块筑成,炉壁悬挂电阻带加热,该结构主要特点是节能、发热效力高,能很快使温度上升。而且不易损坏。炉壁发热元件为OCr25AL5电阻带。

5、炉底部分由于承重,采用高铝耐火砖砌筑,炉子中芯部位采用大圈套小圈的做法,里外加热,这样即增加了炉温均匀性,又降低了炉子的功率消耗,同时减小了炉子的配置功率,使变压器的利用空间更大。由于底部没有电阻丝,我们在上面加了铬锰氮垫铁,增加了环件中间炉温的流通性。

6、炉盖采用液压升降,电机控制自动行走。

7、控制采用一只彩色液晶无纸记录仪记录,该记录仪取代了常规的中长图有纸记录仪,由于大型井式炉温区多,以前基本都采用中长图有纸多点记录仪,而该表容易产生乱打点现象,经常打不成一条线,而是满天星,这样让客户非常不满工艺曲线,同时传真不方便,因为纸张超宽。彩色液晶无纸记录仪的优点是显示清楚,数字、曲线、棒图可任选,工作日期时间一目了然,可调整偏差温度,用配备的U盘考下来可打印或发邮件给用户。

公司应用多项技术研发的光亮退火炉系列热处理炉,可根据用户工厂车间规格不同,操作空间位置选用不同的光亮退火炉。台车式光亮退火炉不需要基础挖坑,放在地面水泥封固即可使用,是安装使用简便的光亮退火炉系列,真空罐在台车上有独立动力机构,操作人员可一键控制台车 自动进炉出炉,使用方便、安装简单,适合操作空间宽裕的车间。井式光亮退火炉外形为井式圆形,复合纤维炉衬保温,节能节电,安装配置有保护气氛接口和真空 压力表。可对金属、合金材料、铜材、不锈钢工件在保护气氛或真空中进行退火,实现无氧化,保持表面光亮的退火工艺。

光亮退火炉的特点:

1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中,经退火的工件表面光亮无氧化,钢材表面不脱碳。

2、由于炉内保护气强对流循环,炉温均匀,使炉内材料温差在±5℃ 以内;能有效保证任何位置退火材料软硬一致,便于材料深加工。

3、采用双炉座升温、冷却准连续作业模式,炉体结构科学合理,节能效果明显,吨钢能耗低;生产。

4、经该型炉处理的材料表面光亮,免除酸洗工艺,洁净工作环境,消除了酸污染。

5、整套设备全部微机控制,自动化程度高,能有效保证产品质量和设备安全运行。

RQ系列井式气体渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)是新型节能周期作业式热处理电炉,产品由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成的设备。是渗碳炉之一。

RQ系列井式气体渗碳炉采用先进的一体化水冷炉用密封风机,在炉压提高时,亦无任何泄漏,提高了生产效率和渗碳质量。

RQ系列井式气体渗碳炉的液体滴入系统备有可进行三种液体同时滴入的滴量器,并可通过流量计及针形阀控制其流量,可进行碳势自动控制的工艺操作。

公司除生产常规电炉外,还承接各种非标电炉的设计与制造、各种老式电炉的节能改造与大修理。

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