专业提供井式气体渗碳炉生产商_井式气体渗碳炉厂

2018-11-28 21:34:02

井式真空回火电阻炉(以下简称电炉)主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。本电炉结构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成。炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用硅酸铝耐火纤维模块、超轻质

井式真空回火电阻炉(以下简称电炉)主要供各种工件在少无氧化气氛中回火、退火之用。

本电炉结构主要由炉体、炉胆、炉盖及抽真空装置和温控系统组成。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用硅酸铝耐火纤维模块、超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.。

波纹带状加热元件通过高铝瓷钉固定于炉衬棉上。

炉膛内有一耐热板密焊而成的炉胆,被处理工件安放在炉胆内。

在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。

炉盖与炉胆口法兰密封连接,炉盖上连接真空装置。

温控系统采用PID可编程控制,具有超温报警,故障自诊断等功能。

大型真空氮化炉深度可达15米,直径可达5米。本系列大型真空氮化炉的外壳由钢板及型钢焊接而成高温井式加热炉,分多层多支撑方式,炉体具有高强度以支撑超大型工件、超重型工件氮化处理。

炉衬由超轻质,高强度0.6g/cm3节能耐火微珠砖砌成,炉衬外层夹置高纯陶瓷纤维,间置填充膨胀保温粉。加热元件由高温电阻丝绕成螺旋状,安装在炉衬的搁砖上实验用井式加热炉,在炉膛中安有不锈钢真空罐。氮化炉炉口采用节能炉衬双水冷炉罐盖,真空橡胶密封。炉盖上安装有双头不锈钢滴注器供滴注,操作简便,安全性高。炉盖上装有取样管、排气管、炉罐侧壁上部的输入管可供氨气输入用,炉罐与炉盖采用水冷真空橡胶密封,并装有压紧螺拴。氮化炉内废气通过排气管排出炉外。

我厂大型真空氮化炉采用多区控温。使大型氮化炉无论从深度方向或直径方向,保温性、炉温均匀性、密封性、渗氮速度都有很大提高,氮化炉内温度气氛均匀。

RJ3系列低温井式炉是新标准节能型周期作业井式炉,主要供金属材料、金属机件进行回火、退火等热处理。以及钢材退火、铝合金、轻合金淬火、固熔处理、时效处理。 结构简介: RJ3系列低温井式炉结构与国际通用标准井式炉相似。外壳由钢板和型钢制成圆柱形炉体。炉盖内面采用不锈钢板制成。炉衬采用超轻质0.6g/cm节能微孔耐火保温砖砌筑。井式炉衬与炉壳夹层置酸铝纤维毡保温,其余间隙填充膨胀保温粉。电阻丝采用0Cr25A15高电阻合金丝绕成螺旋状安装在炉膛的搁丝砖上。炉膛内放置有不锈钢护丝栏和不锈钢装料筐。炉盖采用手动或电动升降。为了使工件均匀加热,在炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的热风内循环风机,工件在加热过程中,热空气在井式炉内上下循环以保证工件均匀加热。为保证操作安全在升降机构附近装有限位开关,此开关与井式炉控制柜电源联锁,炉盖关闭时接通电源。当炉盖开启时限位开关即切断控制电源,因此加热元件的电源同时切断,以保证安全操作。低温井式炉出厂时配套自动控温柜,热电偶。

预抽真空井式退火炉属于是节能型高精度控温真空炉,主要用于航天、航空飞机制造行业,精密零件光亮无氧化退火热处理,以及汽车制造行业,精密机械制造业对精密机件进行无氧化不脱碳加热、淬火、退火、回火等热处理和球化退火,也可在有色金属行业用于铜材光亮无氧化退火。在炉罐中装载工件后,先预抽真空,后充入保护气氛气体,可进行无氧化(光洁)退火等热处理工艺。

RJ2系列高温井式加热炉系国家标准型周期作业式热处理电炉,主要供合金钢、高速钢、高锰钢、高铬钢、轴类、管材等金属材料和机械零件在一般气氛或简易保护中进行正火、退火、回火、淬火等热处理用。

二、结构简介:

本电炉由炉壳、炉衬、加热元件、内胆及温控系统等几部分组成。

注:尾部Q表示可通保护气体。

加热方式:电阻加热,燃油、燃气加热。

可根据用户要求设计、制造各规格非标准电炉。

RQ系列井式气体渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)系周期作业式电炉,本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成,主要供应于碳钢机件的气体渗碳场合适用。

  炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛。在升降轴处,有两限位开关,当升降轴上升时,下面一个限位开关将自动切断电源,有效避免操作发生危险;

  当盖升足时,上面一限位将会自动切断液压电源,可防止升降轴顶出油缸发生意外。

保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土(或蛭石粉)散料结构,以提高炉体保温性能。

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