专业提供高温井式加热炉企业_高温井式加热炉厂家

2018-11-24 14:10:48

一.井式回火炉的用途:RJ2系列井式回火炉(以下简称电炉)系周期作业式电炉,井式回火电阻炉该设备为周期式热处理设备,带有热风循环系统,使用温度650℃,主要用于各种金属材料进行高温回火、退火,是处理小

一.井式回火炉的用途:

       RJ2系列井式回火炉(以下简称电炉)系周期作业式电炉,井式回火电阻炉该设备为周期式热处理设备,带有热风循环系统,使用温度650℃,主要用于各种金属材料进行高温回火、退火,是处理小型轴类零件的设备高温井式加热炉,与控制系统配合使用井式加热炉,可以自动控制设备的加热温度。

二.井式回火炉的结构;

   回火炉由角钢、槽钢、钢板经焊接成圆柱形外壳,外壳内采用轻质粘土砖作耐火层,砌筑成竖井式炉膛,加热元件安置在炉膛内壁的搁砖上,在炉膛外圈,包一层硅酸铝耐火纤维作为隔热层,隔热层与外壳之间用保温粉、硅藻砖填实作保温层,炉膛中间有一圆筒形装料筐,将加工的机件放入装料筐内进行加热,为了保证装料筐在吊入和取出时的安全高温井式加热炉,在加热元件和装料筐之间设有一层保护筐,炉顶有一通风机,作为在加热过程中搅拌炉膛内的空气,从而使炉膛内的温度尽量均匀,在开启炉盖之前,均须切断电源。

炉盖启闭分为:手动、液压式、电动式三种。可根据用户要求设计制造各种非标工业电炉实验用井式加热炉

球化退火炉是我们公司的特色产品比其它同类产品节能25%。

广泛应用于合金钢、轴承钢、高、中、低碳钢、螺丝线材、紧固件等线材,盘元的软化,球化退火热处理,所有退火工艺在保护气氛中进行,球化退火后的线材,易于线材的后续加工。

设备特性:

1、装有强对流高压风机,保证了炉内热量和保护气体形成强对流循环。

2、采用计算机控制系统,全程控制炉胆工艺参数、含氧量以及工艺进展状况,确保工件无脱碳、无氧化。

3、配用氧探头,碳势控制仪,阀门执行机构组成气氛控制系统,控制氮气和流量,确保工件在无氧的情况下加热,做到微脱碳少脱碳。

本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统几大部分组成。主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度,系周期作业式电炉设备。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,与渗碳气体接触,保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土散料结构以提高炉体保温性能,在炉壳上装有通风机以使炉内温度和气体均匀。在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔可进行碳势自动控制的工艺操作。

  公司始终坚持、不断吸收国内外新技术,推出新产品,产品的性能已达到或接近国内外同类产品的先进水平,深受到用户的欢迎和青睐。

井式铝丝退火炉_铝丝退火电阻炉:该设备适用于各种规格铝丝、铜钱、盘圆线材等拉升前的普通退火等热处理。1、节能型炉衬:采用节能型全纤维结构,比砖彻炉衬节能30%以上。实践证明这种新型的轻质耐火纤维材料在工业炉上的使用具有较多的优点:体重轻、蓄热、散热损失小、节能效果好、使用寿命长、炉体密封性能好、检修方便等优点,深受用户的喜爱。

2、加热元件:电阻带采用0Cr25Al5高电阻合金丝采用机绕制成电阻带,安放在炉膛四周。采用先进的挂帮结构,陶钉安装电阻带时用陶瓷垫圈将电阻带与纤维炉衬隔开,所以电阻带固定牢固安装方便。

炉膛内放置有导风桶装料筐及护栏。炉盖采用手动扛杆或电动液压升降。炉盖上安装有耐热不锈钢轴和风叶制成的3、热风循环:为了使产品达到优越的均匀性,在炉盖上装有热风循环风机,使工件在加热过程中炉内空气上下循环以保证工件加热均匀。

4、控制系统:本炉分2区控温,炉温控制系统采用智能温度控制仪来实现炉膛内的升温和炉温PID调节控制控制,操作方便,配套控制系统还具有声光超温报警等功能。

炉体采用分体式结构现场安装,工件可达12米,控制系统采用智能仪表、pid调节,多区控温具有控温精度高等特点。

深井井式炉炉盖启闭采用行车起吊或手动、自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳。

深井井式炉炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作,炉体保温性能好,升温快节约能源,降低生产成本。

深井炉可根据客户的实际要求专业设计制造。

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