上海昀跃仪器设备有限公司

井式回火电阻炉是周期式的热处理设备，带有热风循环系统，使用温度可以达到650摄氏度，目前主要应用于各种金属材料进行高温回火以及退火等热处理，是处理小型的轴类零件理想的设备，如果和控制系统相配合使用的话实验井式加热炉，还可以自动控制设备的加热温度井式加热炉。

1、在开炉之前要先对设备的各个部分进行一次检查。检查液压站油位以及管路是不是正常，然后启动液压泵，启闭炉盖，检查液压升降机构的动作是否正常，检查坩埚有没有出现变形或者是触及电阻丝的情况。

       2、检查电热元件的接线柱、设备接地装置以及安全防护罩是不是正确有效；检查风扇的运作是不是正常；炉子的启闭联锁开关是否安全可靠。检查控温装置是不是完好。

       3、经过检查确认设备没有任何问题之后，打开控温仪表和启动加热以及风扇开关，根据工艺规定的参数来设置炉温高温井式加热炉。操作人员要做好升温过程的检查工作，避免仪表跑温或者是其他的事故。

       4、根据轴承套圈的大小以及工艺的相关规定，把工件吊入吊篮，摆平放稳，然后用行车把公交吊入井式炉的炉膛里面。如果是两人装吊的话，那么一定要密切配合实验用井式加热炉，专心操作，避免因为装炉不稳而出现碰坏设备的事故。

1、炉壁设计

       炉壁的厚度可以根据相关计算方法来确定，一般炉壁是有三层结构的，一层是耐火层，厚度一般是在90毫米，使用的是轻质的粘土砖。第二层是耐火纤维层，使用的是普通的硅酸铝纤维毛毡。第三层是保温层，使用的是硅藻土砖架构，其中间是用膨胀蛭石粉来填充的，厚度大约有115毫米。

2、炉底设计

       井式炉炉底的结构一般都是在炉底壳部的钢板上面，使用硅藻土砖或者是珍珠岩砌成方格子，在每一个格子里面填上蛭石粉，然后再平铺三层的硅藻土砖，其上面是一层重质的粘土砖。炉底砖的厚度尺寸可以参考炉壁的厚度尺寸，一般都是230到690毫米。因为炉底板需要承受炉内工件的压力，并且在装出炉的时候会有冲击的作用，所以炉底板的强度要高。

3、炉盖设计

       炉盖的结构有平顶、拱顶以及悬顶这三种。当炉子的宽度在600到3000毫米的时候，可以选择使用拱顶，其拱角可用60或者是90度，其中使用的是60度，这样的拱顶叫做标准拱顶。拱顶是炉子里面损坏的部件，当拱顶受热的时候，耐火砖会出现膨胀，就会造成砌拱顶，为了减少拱顶向两侧的压力，要尽量的使用轻质的楔形砖以及标准的直角砖混合砌筑。

4、炉壳设计

       炉壳的尺寸是取决于炉子气体的尺寸，炉子的砌体是包在炉壳里面的。炉体的框架需要承受砌体和工件的重量，还有承受在工作的时候所产生的其他附加外力，所以，框架需要有足够的强度，框架和炉壳一般都是通过焊接成型的，构成整个的整体，以此来保证密封性以及强度的要求。

上海井式渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉，主要供钢制零件来气体渗碳。由于选用超轻质节能炉衬材料和先进的一体化水冷炉用密封风机，该系列渗碳炉炉温均匀、升温快、保温好，工件渗碳速度加快，碳势气氛均匀，渗层均匀，在炉压提高时，亦无任何泄漏，提高了生产效率和渗碳质量。下面华庆机械为大家浅析一下浙江井式渗碳炉的炉体设计：

1、炉墙主要为砌砖体，外部为炉壳钢板（q235a钢板），炉壳与保温层之间通常有一层5～10mm的石棉板，中温炉墙砌体一般分为两层，内层耐火层，常用轻质粘土砖砌成；外层为保温层，由保温材料构成。

本系列井式气体快速氮化炉系周期作业炉，是我厂在消化吸收国外德古沙公司同类产品的基础上研制开发的软氮化处理设备。用于碳钢、铸铁、粉未冶金等材料的软氮化处理。

结构简介：

本系列氮化炉由炉体、气控柜和电控三部分组成。

炉体部分主要由包括炉壳、炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅钢铝纤维与保温材料组成复合炉衬，炉罐用高强度耐热板焊接而成；炉盖上设有强力搅拌风机，各气管道接口均采用快速转换接头连接使用方便快捷。排气管上设有一燃烧废气装置和旁接U形压力计接口；炉盖上还设有一热电偶，用以检测罐内的温度。炉盖的超吊靠车间行车进行（用户可根据生产情况订制两个炉罐和炉盖，进行半连续生产）

气控柜内设置有各种流量计、气控阀、干燥罐等元件。

电控部分主要包括温控、操作及气控三部分。温控采用日本进口岛电表与可控硅实行PID控制，另配记录仪完整工艺曲线，并可超温报警；操作采用按钮加灯光显示，实现对风机运转、加热器通断等功能工作的控制。

球化退火炉是我们公司的特色产品比其它同类产品节能25%。

广泛应用于合金钢、轴承钢、高、中、低碳钢、螺丝线材、紧固件等线材，盘元的软化，球化退火热处理，所有退火工艺在保护气氛中进行，球化退火后的线材，易于线材的后续加工。

设备特性：

1、装有强对流高压风机，保证了炉内热量和保护气体形成强对流循环。

2、采用计算机控制系统，全程控制炉胆工艺参数、含氧量以及工艺进展状况，确保工件无脱碳、无氧化。

3、配用氧探头，碳势控制仪，阀门执行机构组成气氛控制系统，控制氮气和流量，确保工件在无氧的情况下加热，做到微脱碳少脱碳。

炉体采用分体式结构现场安装，工件可达12米，控制系统采用智能仪表、pid调节，多区控温具有控温精度高等特点。

深井井式炉炉盖启闭采用行车起吊或手动、自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳。

深井井式炉炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，升温快节约能源，降低生产成本。

深井炉可根据客户的实际要求专业设计制造。