实验用井式加热炉有哪些_实验用井式加热炉有哪些厂

2018-11-12 09:08:46

适用范围:适用于各种需要气体渗碳、碳氮共渗及正火、退火、回火处理的机械零件。设备结构和特点:由炉体、电热元件、马弗罐、导流筒、循环风机、炉底座、炉盖、炉盖升降机构、碳势/温度控制系统、配气系统冷却管路

适用范围:

适用于各种需要气体渗碳、碳氮共渗及正火、退火、回火处理的机械零件实验用井式加热炉

设备结构和特点:

由炉体、电热元件、马弗罐、导流筒、循环风机、炉底座、炉盖、炉盖升降机构、碳势/温度控制系统、配气系统冷却管路等组成井式加热炉。采用悬挂无底马弗(油封)、内置导流筒、硅酸铝纤维模块、炉底座直接承载工件的结构并配置先进的控制系统,有效地保证了炉温均匀性和碳势的均匀稳定度;对温度、碳势和工艺过程实现自动控制、记录,机械动作联锁保护;本系列设备节能、操作方便、运行可靠。

加热元件:为考虑炉膛温度的均匀性,本井式电阻炉的加热元件分别布置在炉膛四周,加热元件的分布,采用分段分区的方式工作,炉膛的四周采用首钢产的高电阻合金电阻带布置。电阻带安装方式采用陶瓷螺钉固定,其结构形式安装方便、维护、更换快捷,与炉外壳会形成热短路而引起炉外壳局部过热现象高温井式加热炉。安装时在纤维墙面与电阻带之间隔有陶瓷垫圈,以保证纤维面不与电阻带直接接触,从而增加电阻带的发热效果。陶瓷螺钉和垫圈均采用高铝材料在高温下烧结成型,以保证其有足够强度和使用寿命。

炉盖:为槽钢和钢板焊接而成,炉衬为全纤维结构,炉盖的开启方式采用液压升降,与炉体的密封为沙封。、

循环热风结构:分为电动机、风叶轴、轴承、风叶、挡风板、面板及绝缘箱等。

电动机采用全密封电机

风扇轴采用耐火钢材精加工

轴承采用进口配件实验用井式加热炉,具有耐热、耐磨等特点

挡风板采用耐热不锈钢制作

温度动力控制与记录系统

温度控制采用一区控制,采用智能数显温度控制器,通过对其合理参数设定,可以达到每个温区控制效果好,达到较为准确的温度稳定性。

一、主要用途: 本系列井式电阻炉供钢制机件,特别是长件(如轴类)作正火、退火、淬火等热处理用。在工艺需要时,可以通入保护气氛(主要是城市煤气、和煤油、乙醇裂化而成的气氛),以减少加热时刚才的氧化。

二、结构简介及特点:

1、RJ2系列井式电阻炉器外形呈圆柱形,有炉壳、炉衬、加热元件、炉盖及启闭机构组成,其中带Q的为气氛保护炉型;

2、炉壳内是一个由轻质耐火砖和耐火纤维等材料砌成的炉膛,外壳与炉膛之间的空隙部分填满了保温的蛭石粉;

3、加热元件是由高温电阻合金丝0Cr27Al7Mo2Re绕成的螺旋圈,安置在工作室的扇形搁砖上;

4、炉壳由型钢及钢板焊接而成,可通保护气氛的电炉炉壳采用连续密封焊接;

5、炉门启闭机构由电动机械机构升降;

6、炉门上部有一行程开关,当炉门开启时,电炉电源即切断,以保证操作人员安全;

7、炉侧上有热电偶孔,在使用时将热电偶插入炉膛,通过电炉控制柜来控制炉温;

8、温度的设定、修改、实时数显,保证工艺参数的任意调整;主控仪表四位显示控制、并采用PID调节,保证了元件的供电要求及控温精度。

球化退火炉是我们公司的特色产品比其它同类产品节能25%。

广泛应用于合金钢、轴承钢、高、中、低碳钢、螺丝线材、紧固件等线材,盘元的软化,球化退火热处理,所有退火工艺在保护气氛中进行,球化退火后的线材,易于线材的后续加工。

设备特性:

1、装有强对流高压风机,保证了炉内热量和保护气体形成强对流循环。

2、采用计算机控制系统,全程控制炉胆工艺参数、含氧量以及工艺进展状况,确保工件无脱碳、无氧化。

3、配用氧探头,碳势控制仪,阀门执行机构组成气氛控制系统,控制氮气和流量,确保工件在无氧的情况下加热,做到微脱碳少脱碳。

大型井式炉-井式炉大型井式炉的用途:特大型碳钢类机件、环件的回火均温热处理用大型井式炉的温度:650℃-1000℃ 大型井式炉的特点:

1、井式炉设有大型透风机装置,进步炉内温度平均度;

2、井式炉分多区控制,进一步进步炉温平均性;

3、炉膛内带不锈钢导风桶;

4、炉盖启闭采用行车起吊或自动液压开闭机构,且带有导向柱,保证炉盖启闭平稳;

5、炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作,炉体保温机能好,节约能源,降低出产本钱;

6、无污染,环保效益好。注:设计功率2500KW,本公司可根据用户要求专业设计制造

渗碳炉(也可作气体氮化炉或碳氮共渗炉)结构主要由炉体、加热元件和温控系统组成,产品系周期作业式电炉,它与电炉控制柜配合使用可以自动控制及自动记录电炉的温度的一种设备。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成,内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛结构,加热元件安放在搁丝砖上,并有电阻丝小钩使其定位以提高炉体保温性能。

在炉壳上装有通风机可使被处理工件均匀的与渗碳气体接触,可用来强制气流循环,以使炉内温度和气体均匀。

炉膛内有一耐热板焊接成炉罐及料筐,被处理工件安放在料筐内。在风机轴套上有一防止漏气的密封装置,并采用冷却水冷却。

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