上海昀跃仪器设备有限公司

用途：

井式退火炉是国家标准节能型周期作业退火炉，主要供长轴类、杆类、管件等机械零件进行退火热处理，也可进行正火、淬火等热处理井式加热炉。长杆、管件等机械零件进行退火热处理热处理井式加热炉，也可进行正火、淬火等热处理井式加热炉，长杆型工件，如炮筒、轮机轴、转子等在井式炉内是垂直装卸加热的，可避免发生弯曲变形。

机构简介：

井式退火炉外壳为井式炉体结构，由高铝耐火砖和硅酸铝纤维复合保温，在使用全纤维做炉衬保温时，发热元件一般采用高温电阻丝加热，使用寿命长，不易断裂，我厂井式退火炉盖的全部自动控制均有安全保护，当炉盖开启时自动切断控制电源高温井式加热炉，炉盖紧闭时才能开始加热，确保操作人员安全。

炉墙砌体保证必要的强度和保温能力，减少蓄热和散热损失，井式气体渗碳炉炉墙一般采用标准砖砌成，炉墙尺寸应为标准尺寸（230乘113乘65mm）加砖缝厚度（2mm）的倍数；常见的中温炉的炉墙由内向外各厚度是113mm轻质粘土砖和230mm的保温砖。炉膛与工件的距离一般不少于其直径或厚度，即工件与电热元件距离在100mm到200mm之间；即料筐与电热元件距离取150mm。

2、炉底设计实验用井式加热炉，井式渗碳炉炉底要求能承载工件和炉罐的重量和保持炉内温度，在炉体设计时，炉底与炉体材的料可以相同，一般常用井式炉可采用和炉墙连体砌成，其保温层和耐火层的材料与炉体相同。

3、井式渗碳炉炉盖设计要求与炉罐和炉膛的相互吻合结构，来保证井式气体渗碳炉的密封性能，其保温层和耐火层的成分与炉体相同，但炉盖上有许多辅助设备，如电动机的风扇、通入气体管、滴入渗剂等；炉盖与炉体采用螺栓连接紧固，或采用砂封技术进行密封。

ZS强对流罩式光亮退火炉

   强对流罩式光退火炉采用底座大风量强对流循环，保证了大装载量时工件加热温度均匀，通入保护气氛。实现光亮处理，适用于黑色或有色金属线（带）材以及其它制品的光亮退火，还可供硅钢片进行蓝化或光亮退火。

特点：

1、强制大风量对流循环、炉火温均匀，节约工艺时间。

2、通入保护气氛，工件无氧化脱碳;

3、工件装载量大，生产;

4、配置冷却罩，通过鼓风及喷水，加热冷却速度

本渗碳炉结构主要由炉体、加热元件和温控系统几大部分组成。主要供碳钢机件的气体渗碳等用。与电炉控制柜配合使用可自动控制及自动记录电炉的温度,系周期作业式电炉设备。

炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，与渗碳气体接触，保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土散料结构以提高炉体保温性能，在炉壳上装有通风机以使炉内温度和气体均匀。在炉盖上方设有水冷却的试样管、取气孔可进行碳势自动控制的工艺操作。

  公司始终坚持、不断吸收国内外新技术，推出新产品，产品的性能已达到或接近国内外同类产品的先进水平，深受到用户的欢迎和青睐。

炉体部分主要由包括炉壳、炉衬采用节能型超轻质耐火砖、硅钢铝纤维与保温材料组成，氮化炉由炉体、气控柜和电控三部分制成的设备。

产品温控采用日本进口岛电表与可控硅实行PID控制，另配记录仪完整工艺曲线，并可超温报警；

产品操作采用按钮加灯光显示，实现对风机运转、加热器通断等功能工作的控制。

真空氮化炉系周期作业炉，是我厂在消化吸收国外德古沙公司同类产品的基础上研制开发的新产品，属于止前国内先进的软氮化处理设备。

炉体采用分体式结构现场安装，工件可达12米，控制系统采用智能仪表、pid调节，多区控温具有控温精度高等特点。

深井井式炉炉盖启闭采用行车起吊或手动、自动液压开闭机构，且带有导向柱，保证炉盖启闭平稳。

深井井式炉炉盖与炉体采用耐高温纤维棉制作，炉体保温性能好，升温快节约能源，降低生产成本。

深井炉可根据客户的实际要求专业设计制造。